Premesse
Il presente documento è stato redatto in riferimento ai requisiti di legge, con lo scopo di fornire all’utilizzatore una conoscenza appropriata dei dispositivi anticaduta e le informazioni necessarie per: progettazione installazione
La documentazione è parte integrante del prodotto, quindi deve essere conservata integralmente per tutta la durata dell’attrezzatura. Deve essere custodita da persona responsabile in luogo idoneo, affinché sia sempre disponibile per la consultazione.
In caso di cessioni ad altri, la documentazione dovrà essere consegnata al nuovo proprietario, il quale rimane investito di tutta la sua parte di responsabilità, indispensabile per il rispetto dell’obiettivo.
Produttore
La società GE.SA. GROUP SRL, con sede legale in via Emilia 27, 20090 Buccinasco (MI), leader nella progettazione e realizzazione di sistemi di sicurezza contro il rischio di caduta dall’alto, ha sviluppato sistemi e dispositivi specifici che permettono agli operatori ,dotati di dpi a norma, di muoversi in
condizioni di sicurezza riducendo il rischio di:
caduta dall’alto all’esterno o all’interno dell’edificio;
caduta sulla copertura (per perdita dell’equilibrio);
sfondamento della copertura;
Nonché altri pericoli (copertura isolata/non isolala) legati al:
rischio verso la copertura causato da fattori derivanti dall’esterno;
rischio verso l’esterno causato da fattori derivanti dalla copertura.
Produttore
La società GE.SA. GROUP SRL, con sede legale in via Emilia 27, 20090 Buccinasco (MI), leader nella progettazione e realizzazione di sistemi di sicurezza contro il rischio di caduta dall’alto, ha sviluppato sistemi e dispositivi specifici che permettono agli operatori ,dotati di dpi a norma, di muoversi in
condizioni di sicurezza riducendo il rischio di:
caduta dall’alto all’esterno o all’interno dell’edificio;
caduta sulla copertura (per perdita dell’equilibrio);
sfondamento della copertura;
Nonché altri pericoli (copertura isolata/non isolala) legati al:
rischio verso la copertura causato da fattori derivanti dall’esterno;
rischio verso l’esterno causato da fattori derivanti dalla copertura.
NOTA
I prodotti SECURMAN sono in continua evoluzione, il centro ricerca e sviluppo interno è costantemente impegnato a rispondere alle diverse esigenze creando sempre nuove risposte.
Per questo motivo i prodotti di seguito riportati possono subire delle modifiche volte a migliorarne le possibilità di utilizzo e di impiego. Vi preghiamo di consultare il nostro ufficio tecnico o il rivenditore di zona per avere eventuali aggiornamenti sui prodotti di vostro interesse.
Responsabilità e garanzie
Le istruzioni riportate in questo manuale non sostituiscono, ma integrano gli obblighi per il rispetto della legislazione vigente, sulle norme di sicurezza e antinfortunistica. Con riferimento, a quanto riportato in questo libretto di istruzione, il costruttore declina ogni
responsabilità in caso di:
– Uso contrario alle leggi nazionali sulla sicurezza e sull’antinfortunistica.
– Errata predisposizione del posto nel quale l’attrezzatura dovrà essere applicata.
– Mancanza o errata osservanza delle istruzioni fornite dal manuale.
– Modifiche all’attrezzatura non autorizzate.
– Uso da parte di personale non addestrato e non idoneo.
– Usi diversi da quelli previsti dal costruttore.
– Cattiva manutenzione e/o usi di parti di ricambio non originali.
– Manomissione dell’attrezzatura.
– Attrezzatura danneggiata durante la movimentazione e l’utilizzo.
– Nel caso di utilizzo di nostri prodotti con articoli analoghi, verificare attentamente che i requisiti di quest’ultimi corrispondano alle Normative vigenti e che siano compatibili con le caratteristiche della produzione FT.
– Al ricevimento dell’attrezzatura, il destinatario deve controllare l’integrità e completezza della fornitura. Eventuali anomalie difetti o danni vanno immediatamente segnalati al costruttore tramite comunicazione scritta e controfirmata dal vettore.
Movimentazione e deposito
Tutto il personale preposto alla movimentazione dell’attrezzatura deve essere competente e addestrato al lavoro da eseguire, in rispetto alle norme antinfortunistiche vigenti in materia.
In particolare si raccomanda di:
Utilizzare sempre le protezioni individuali idonee guanti, scarpe antinfortunistiche,ecc …);
Non indossare indumenti troppo ampi e svolazzanti (compreso anelli, orologi,ecc …);
Controllo generale del luogo di lavoro (es. pavimento non scivoloso, assenza di linee elettriche
pericolose, ecc …).
COMPOSIZIONE DEL SISTEMA
Si definisce linea di ancoraggio flessibile l’elemento di collegamento specificato per un sottosistema con dispositivo anticaduta di tipo guidato
Questa si compone di:
– Dispositivi terminali Tipo C, modello SM-B. ed intermedi
– Una fune in acciaio inox, diametro phi 8 AISI 316 costituita da 49 trefoli
– Elementi accessori:
GRILLO, REDANCIA, MORSETTO, TENDITORE, ASSORBITORE in acciaio inox. terminali.
Ad un elemento terminale MM viene agganciato il grillo al quale viene collegato il tenditore a sua
volta agganciato alla fune adagiata attorno alla redancia e bloccata mediante il morsetto.
Al secondo elemento terminale MM viene agganciato il grillo al quale viene collegato l’assorbitore a
molla a sua volta collegato alla fune adagiata attorno alla redancia e bloccata mediante il morsetto.
CONFIGURAZIONE DEL SISTEMA E CAMPO DI UTILIZZO
La lunghezza massima di campata tra un elemento terminale ed un elemento intermedio è pari a 15,00ml.
Per definizione della norma per linee orizzontali si intende una linea che devia dall’orizzonte per non più di 15° e utilizzabile su coperture:
– orizzontali o sub orizzontali con pendenze fino a 15 % (p<= 9°)
– coperture inclinate con pendenze da 15% al 50 % (9° < p< 27°) Per coperture fortemente inclinate con pendenze => 50 % (p=> 27°) tali da pregiudicare una normale pedonabilità della linea in quanto flessibile e soggetta a revisione e colludo in caso di caduta, è consigliabile prevedere un sistema di classe D.
Nel caso in cui NON sia possibile progettare secondo il CRITERIO DI SICUREZZA INTRINSECA (uso cordini di posizionamento di lunghezza tale da NON CONSENTIRE MAI l’operatore di esporsi al di fuori della copertura) normalmente si consiglia di installare la linea vite lungo/parallela alla trave di colmo lasciando uno spazio libero alle estremità di circa 2.00 ml/2.30 ml per evitare il pericolo caduta:
Si ricorda che nella progettazione del sistema anticaduta è necessario:
prevedere altri elementi complementari atti a ridurre sia l’eventuale oscillazione “effetto pendolo” sia al raggiungimento in sicurezza di zone della copertura inaccessibili alla linea; in tal caso si utilizzano punti di ancoraggi fissi tipo A prevedere ed attrezzare il percorso dal punto di accesso alla copertura sino alla fune di sicurezza e/o agli altri dispositivi.
Allo scopo si impiegano ancoraggi in di tipo A con l’ausilio, quando necessario, di opportune funi di lavoro munite di dispositivo anticaduta guidati autobloccanti UNI 352-2 a cui bisogna collegarsi con dei cordino di lunghezza MAX 1.00 ml UNI 355 dotati di assorbitori UNI 354;
Imballaggio e consegna
Tutti i dispositivi sono imballati e consegnati in scatole di cartone; Non sono necessari particolari precauzioni nel trasporto e nell’immagazzinamento.
Al ricevimento dell’attrezzatura, il destinatario deve controllare l’integrità e completezza della fornitura.
Eventuali anomalie difetti o danni vanno immediatamente segnalati al costruttore tramite comunicazione scritta e controfirmata dal vettore.
Marchiatura
Le nostre scale fisse con gabbia conformi al D. Lgs. 9 Aprile 2008 n° 81 Art. 113 sono prodotti altamente performanti e di elevata qualità. Vi consentiranno un utilizzo ottimale, grazie alla cura di ogni dettaglio, sicurezza, ergonomia e finitura. I materiali utilizzati per la loro progettazione e costruzione sono di elevata qualità.
I suddetti articoli sono forniti smontati per rendere più economici i costi logistici. Questo comporta, una adeguata formazione e conoscenza del presente manuale e delle norme applicate da parte del consumatore ai fini del montaggio in opera.
Le nostre scale fisse con gabbia di protezione sono realizzate in lega di alluminio, senza saldature, completamente assemblabili in ogni componente.
Questa opzione, quando scelta dall’acquirente, consente di ridurre notevolmente il costo relativo al trasporto, nulla tralasciando in materia di sicurezza del prodotto finito ed in opera.
Il montaggio delle gabbie di protezione, che sono costituite da “anelli” sagomati pre-forati e nervature verticali di congiunzione pre-forate atte al fissaggio sugli anelli, è semplice e veloce. Le scale fisse con gabbia sono costituite da moduli standard sovrapponibili, concepiti per il raggiungimento meglio consono ad ogni altezza. L’altezza della scala di partenza viene definita e, quindi, realizzata su misura (o può essere rifinita in loco durante l’installazione), al fine di consentire l’esatta collocazione dello sbarco.
È inoltre di nostra produzione un’ampia gamma di accessori che rendono il prodotto ogni volta più vicino alle Vostre esigenze.
Le scale a pioli di altezza superiore a m 5, fissate su pareti o incastellature verticali o aventi una inclinazione superiore a 75 gradi, devono essere provviste, a partire da m 2,50 dal pavimento o dai ripiani, di una solida gabbia metallica di protezione avente maglie o aperture di ampiezza tale da impedire la caduta accidentale della persona verso l’esterno. La parete della gabbia opposta al piano dei pioli non deve distare da questi più di cm 60. I pioli devono distare almeno 15 centimetri dalla parete alla quale sono applicati o alla quale la scala è fissata. Quando l’applicazione della gabbia alle scale costituisca intralcio all’esercizio o presenti notevoli difficoltà costruttive, devono essere adottate, in luogo della gabbia, altre misure di sicurezza atte ad evitare la caduta delle persone per un tratto superiore ad un metro.
D.G.R. Veneto n° 97/12
Se le scale sono a pioli verticali o con inclinazione > 75° e altezza > 5 metri devono avere:
• solida gabbia metallica di protezione, a partire da una altezza di 2,50 metri, avente maglie o aperture di ampiezza tale da impedire la caduta accidentale della persona verso l’esterno;
• parete della gabbia opposta al piano dei pioli che non disti da questi più di 0,60 metri;
• piattaforme di riposo ogni 4 metri, con superficie sufficiente a permettere l’appoggio completo di due piedi e tale da consentire di stare in piedi comodamente;
• sbarramenti che ne impediscano l’uso alle persone non autorizzate.
La partenza della gabbia di protezione deve essere entro mm 2500 dall’area di partenza.
Le distanze libere all’interno degli anelli della gabbia devono essere ≤ mm 600.
Le stesse distanze sono valide tra il piolo e la gabbia.
Per sbarchi ad altezze comprese da 3 a 10 m:
– Singola rampa con gabbia oppure;
– Rampe sfalsate con gabbia ad altezza massima rampa di salita m 6
Per sbarchi ad altezze maggiori di 10 m:
– Rampe sfalsate con gabbia ad altezza massima rampa di salita m 6
Dove si installano rampe sfalsate devono essere installate piattaforme intermedie o pianerottoli ad una altezza ≤ 6000 mm
Si definisce rampa l’altezza di salita (gradini) di una scala.
I requisiti degli ancoraggi devono soddisfare l’applicazione di un carico minimo ≥ 3 kN agente su ciascun montante (6 kN per rampa).
La superficie superiore del primo gradino inferiore può distare dalla superficie di partenza da minimo mm 100 a massimo mm 400. La distanza tra i successivi pioli deve essere costante e compresa tra 225 mm e 300 mm.
1. MONTAGGIO MODULI
Produciamo di serie 2 tipologie diverse di staffe di fissaggio per scala fissa con gabbia che devono essere montate a coppie:
a) La staffa STANDARD consente un ancoraggio a una distanza dalla parte anteriore del piolo della scala (lato salita) alla parete di mm 200.
b) La staffa REGOLABILE consente un ancoraggio a una distanza dalla parte anteriore del piolo (lato salita) alla parete compresa tra mm 200 e mm 1200.
Di seguito le istruzioni di montaggio:
INDICAZIONI GENERALI RELATIVE ALLA SCELTA DEGLI ANCORANTI
Le prove sostenute si sono svolte con fissaggio su calcestruzzo avente resistenza a compressione C=20/25. Ogni coppia di staffe è ancorata con nr. 2 tasselli (nr.1 per staffa).
In presenza di supporto differente l’installatore dovrà tenere conto che deve essere garantita una resistenza a flessione di almeno kN 16,5 per tassello.
Pertanto, considerata la specifica competenza richiesta, l’installazione deve essere eseguita unicamente da personale qualificato, che abbia valutato lo stato dei supporti.
Per scegliere l’ancorante, è di primaria importanza valutare il tipo di supporto e le relative caratteristiche fisiche.
Relativamente ai montanti della scala non devono essere presenti ammaccature, deformazioni, ossidazioni, gli innesti tra le sezioni devono essere in ottimo stato e le viti/dadi di fissaggio montanti-innesti saldamente assicurate ai montanti e senza alcun segno di corrosione.
Relativamente ai gradini della scala non devono essere presenti ammaccature, deformazioni, ossidazioni, l’accoppiamento montante-gradino non deve presentare alcun “gioco”.
Relativamente agli anelli di protezione non devono essere presenti ammaccature, deformazioni, ossidazioni.
Relativamente ai piatti di fissaggio non devono essere presenti ammaccature, deformazioni, ossidazioni. In particolare un piatto deformato presenterà problemi di accoppiamento agli anelli di protezione.
Relativamente agli ancoraggi a parete e/o al suolo non devono essere presenti ammaccature, deformazioni, ossidazioni.
La viteria in dotazione deve essere in ottimo stato, senza alcun segno di corrosione, senza che i filetti siano in qualche modo spanati. Assicurarsi che le viti risultino sempre saldamente strette, in particolare eseguire il controllo durante il montaggio e con frequenza periodica (che può variare in base alla frequenza di utilizzo).
In generale tutti i controlli devono essere scrupolosamente eseguiti e registrati durante il montaggio e periodicamente in base alla frequenza di utilizzo ed in base all’esposizione ad agenti atmosferici.
L’ispezione d’uso deve avvenire prima e durante l’utilizzo.
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Le viti autoforanti o autoperforanti hanno la caratteristica di poter perforare il materiale durante l’avvitamento che consente di ottenere un’ottima qualità del fissaggio perché esiste una perfetta corrispondenza tra il filetto ed il foro.
Una vite autoperforante permette di lavorare su diversi materiali, dal legno ai metalli leggeri. Attualmente queste tipologie di viti si utilizzano in svariati ambiti perché risultano indubbiamente più comode e pratiche, oltre che più precise.
Ge.Sa. offre un ampio assortimento di viti autoperforanti, disponibili in molteplici tipologie di teste e materiali per rispondere a qualsiasi necessità specifica.
Il prodotto principale del nostro assortimento è senza dubbio la Vite autoperforante per legno.
La vite temprata e cementata specifica per fissaggi su legno, conglomerati vari, legno lamellare, pannelli truciolari strutture “sandwich” legno lamiera, fiber glass e sottili lamiere, senza necessità del preforo.
La testa è a chiave esagonale a spigoli vivi, studiata per l’alloggiamento ottimale della rondella elastica di tenuta contro le infiltrazioni d’acqua.
Filettatura AA a passo rapido per una avvitatura veloce.
Oggigiorno grazie alla vite autoforante è possibile ridurre notevolmente i tempi di lavorazione: conviene averne sempre a disposizione un grande assortimento. Le varie tipologie si distinguono per il materiale sul quale possono essere impiegate ma anche per la forma della testa, che varia a seconda delle necessità di applicazione.
Le viti autoforanti vengono impiegate solitamente per il fissaggio di plastica o lamiera sottile ad altre strutture metalliche, riducendo notevolmente i tempi necessari per la posa e garantendo una precisione maggiore. Si può trovare un ampio assortimento di viti autoperforanti per ferro e per acciaio, realizzate in materiali particolarmente resistenti alle sollecitazioni e alle temperature elevate.
Alcune delle viti autoforanti per ferro sono in acciaio inox, disponibili in svariate dimensioni e con teste di varie forme. Questo materiale permette di ottenere il massimo della performance su superfici come alluminio, lamiere sottili in acciaio o ferro e plastica.
Tutte le tipologie di viti autoforanti sono disponibili in diverse lunghezze e dimensioni, adatte quindi a qualsiasi impiego professionale. Naturalmente maggiore è la lunghezza della vite così come il suo spessore e maggiori risultano la sua capacità di fissaggio e la sua resistenza.
